Пескоструйная очистка поверхностей

Технология пескоструйной обработки представляет собой процедуру высококачественной очистки изделий, которая защищает их от коррозийных процессов, слоевых окалин, нагара, битума, мазута и многих дефектов. Одно из основных направлений работы коллектива Sur-Face – пескоструйная очистка поверхностей. Опытные специалисты обрабатывают конструкции из металла, бетонного раствора и другого материала.

Особенности пескоструйной очистки поверхностей из любых твёрдых материалов

Пескоструйная очистка считается основной процедурой подготовки конструкций к нанесению любого антикоррозионного или декоративного защитного покрытия. Благодаря такой очистке значительно увеличивается эксплуатационный срок обработанных поверхностей. Также данная процедура позволяет акцентировать внимание на декоративных свойствах изделий – выделить их рельеф, структуру и текстуру.

Обработка поверхностей любым абразивным материалом осуществляется при помощи специального пескоструйного оборудования. Данные устройства подразделяются на два вида: открытые (мобильные приборы) и закрытые (камеры). Основное предназначение первого оборудования – зачистка металлических труб и многих других изделий на выезде. Пескоструйные камеры позволяют проводить абразивную обработку в условиях замкнутого пространства (габариты обрабатываемых деталей ограничены размерами самих камер).

Особенности пескоструйной обработки

Комплексы пескоструйной обработки состоят из трёх частей: компрессора, струйного аппарата и абразива. Пескоструй имеет достаточно простой принцип работы: специальный аппарат ускоряет абразивные частицы, используя сжатый воздух. Достижение желаемого результата обеспечивается за счёт регулировки силы подачи абразива.

Подготовка конструкций из металла или бетона регулируется ГОСТом 9.402-80. В соответствии с данным стандартом, существует 4 основных степени пескоструйной обработки:

• 1 степень: после очищения на изделиях не видно окалин и ржавчины (в случае 6-кратного увеличения);
• 2 степень: отсутствие окалин, ржавчины, остатков формовочных смесей и других веществ (визуальный осмотр невооруженным глазом);
• 3 степень: видимость пятен плотно сцепленных окалин и литейной кромки максимум на 5% обрабатываемых поверхностей при размере не более 20×20 мм (визуальный осмотр);
• 4 степень: отсутствие ржавчины и отслаивающейся окалины.